段ボール製造ライン設計

梅谷製作所では、段ボール製造ラインについて、どんなに細かいご要望でも、柔軟に設計に反映し、工場環境に最適なラインをご提案しています。

それだけでなく、作業効率が向上する仕様など、プラスアルファのご提案にも力を入れています。

こちらでは、新規の段ボール製造ライン導入の際に、どういった流れでお話を進めていくのか、またどういった点をヒアリングしていくのかをご紹介いたします。

STEP 01 ヒアリング、ご要望の確認

段ボール製造ラインを導入検討される上での機械の大きさ、ユニットのご要望を確認します。

POINT

最適な製造ラインで、作業の効率化を目指します。
製造工程の工程数削減を目指します。（機械化することによって、3工程を2工程、2工程を1工程にしていきます）。
STEP 02 工場レイアウトの確認（実地確認）

新規に段ボール製造ラインを導入される上で、基本となるのは据付場所の確認です。
既存のレイアウトやスペースに合わせた機械の据付を想定しながら、作業効率がアップするように機械の配置を考えていきます。

POINT

日ごろ目につきにくい“改善点”を見つけます。
現地確認では、日ごろは目につかなかったが、実は作業の妨げになっていたという工程を見つけます。また、配置人員の見直しなども行い、あらゆる観点から、ラインの改善点を洗い出していきます。
STEP 03 実際の導入事例（他社工場を見学）

既に梅谷製品を導入いただいているユーザー様の工場をご見学いただき、実際のラインの使い勝手や、操作性などをご覧いただきます。

POINT

実機を見てから、詳細の仕様を決定します。
梅谷製作所から仕様のご提案はもちろん行いますが、お客様自身が自社のラインとユーザー様との比較や、直接質問をしていただくことで、「こういった点を取り入れたい」といったご要望が新たに出てくるかもしれません。
図面上でのお話だけでなく、実機の稼動風景を肌で感じていただいた上でお話しすることで、理想とするラインや、改善したい点を、より詳細に形にしていくことができます。
STEP 04 梅谷製作所の工場をご案内

梅谷製作所の工場で、製造状況を見学していただきます。

POINT

実機の詳細確認で、より細かい要望が見つかります。
部品の製造から機械の組立、試運転を一貫して行っていますので、安心の品質でお使いいただけます。製造状況、展示機での詳細確認を行うことで、お客様のより細かい要望点を見つけることができます。
STEP 05 仕様の決定

お仕事の内容、機械への要望を、仕様に反映させます。
仕様の確認、納期の確認、操作研修の確認を行って、製作の工程に進んでいきます。